鍍鋅鋼格板需要拋光加工嗎?這個(gè)是很多人的一個(gè)疑惑，也正是我們今天要說(shuō)的內(nèi)容，下面跟隨小編一起來(lái)了解一下吧。

　　鋼格板是用扁鋼按照一定的間距和橫桿進(jìn)行交叉排列，并且焊接成中間帶有方形格子的一種鋼鐵制品，具有通風(fēng)，采光，散熱，防滑，防爆等性能，廣泛用于各個(gè)大型電廠，一般來(lái)講，為了能有效延長(zhǎng)鋼格板的使用壽命，都會(huì)采用鍍鋅處理，那么在鍍鋅過(guò)程中，哪些因素會(huì)對(duì)鋅層附著產(chǎn)生影響呢。

　　首先是鍍鋅液的配置鋼格柵板導(dǎo)致的影響，當(dāng)鍍液溫度偏低時(shí)配送的電流密度相應(yīng)降低，鋼格板鍍層的沉積速度也必然降低，氫氧化鈉含量偏高時(shí)電流效率相應(yīng)降低，影響鍍鋅速度，同樣若氫氧化鈉含量偏低時(shí)，電流密度提不高，陽(yáng)極鈍化，添加劑含量偏低，添加劑含量偏低會(huì)影響分散能力，鋼格板局部顯得過(guò)薄。

　　鋼格板表面處理不當(dāng)，鋼格板表面清理不徹底，如工件表面有氧化膜等，從而影響鋅的正常附著，本身含碳量高，如高碳鋼，鑄鐵件等都會(huì)降低氫的析出電位，工件表面析氫加速，電流效率降低，從而也會(huì)使鋅層沉積的速度降低，排放狀態(tài)不正確，比如綁扎過(guò)密，懸掛方法不當(dāng)?shù)?，使局部遭到屏蔽而?dǎo)致鍍層不均勻。

　　電流在導(dǎo)線上消耗，分配到工件表面的鋼格柵電流過(guò)小，導(dǎo)致速度降低，由于對(duì)工件的面積估算不足，在鍍鋅時(shí)配送的電流密度過(guò)小，也會(huì)導(dǎo)致鋅層過(guò)薄，電極的陽(yáng)極鈍化：這就導(dǎo)致格鋼柵板的有效面積減少，從而影響電流的正常分布。

　　材質(zhì)方面分為碳鋼鍍鋅鋼格板，不銹鋼鍍鋅鋼格板，樹(shù)脂鍍鋅鋼格板等，不同材質(zhì)鍍鋅鋼格板，防腐性能不一樣，表面處理方式鍍鋅鋼格柵也不一樣，碳鋼鍍鋅鋼格板處理一般為熱鍍鋅，電鍍，噴漆，浸塑等，不銹鋼鍍鋅鋼格板為拋光處理，以下對(duì)一些處理方式。

　　熱鍍鋅也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅：是一種有效的金屬防腐方式，主要用于各行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)施上，是將除銹后的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中，使鋼構(gòu)件表面附著鋅層，從而起到防腐的目鍍鋅鋼格板的，熱鍍鋅工藝流程：成品酸洗-水洗-加助鍍液-烘干-掛鍍-冷卻-藥化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工。

　　電解拋光：用酸性電解液(強(qiáng)酸)，將待拋試樣放入后通電流(約7mA)，陽(yáng)極溶解，由于電流大小的原因那些突出的部分溶解的更快，表面趨于平整，達(dá)到最終拋光的效果(大概10分鐘以?xún)?nèi)就可以看到效果)。

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